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公司主营产品

能源站、城市供热 能源管理、节能降碳技术方案

作者:智枫电气    发布时间:2023-05-13 09:35:40     浏览次数 :480次




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能源管理物联网云平台是本公司针对“国家3060碳达峰,碳中和的双碳目标”中普遍存在的、针对能源的管理问题而提出的“能源管理系统解决方案”,该方案提升传统系统的信息化水平,提高精细化控制,做好精准研判,提高能源利用率以此提高用户的综合效益,完成节能降碳的社会使命。

今天,能源已成为人类社会不可或缺的基本要素。在这个星球上, 随着能源日益紧张和环境恶化, 获得经济方便环保的能源变成一个关系人类生存与可持续发展的急迫问题, 寻找提高能源利用效率的解决之道成为小到社会家庭,大到企业与政府等全社会的共同责任。各类水、电、气设备与分类能耗是工业设施、社会基础设施与各类建筑建设投资和日常运营成本的主要构成部分之一,合理布局能源设施配置和管控功能可以显著提高设施与能源利用效率并降低成本。

 

系统优势:

1、 本公司”与“中国自动化学会”“中国建筑节能协会”等学术泰斗强强联合,充分利用“能源管理云平台”打造“节能低碳、高效运行的能源控制系统。

2、 具有投资小:约占暖通项目投资的5%到10%,且为一次性投入;

3、 投资收益周期:短 ,回报周期不超过2年;

4、 收益持续:建筑的全生命周期;

5、 提升整体项目的软实力:达到健康、舒适、节能的同时有效降低运营人员费用,提高设备利用率,拉长设备维护周期,随时随地掌控系统运行情况;

智能管理云平台实时了解中央空调系统所处气候类型、海拔高度、用户需求等,结合天气预测技术,制定差异化节能运行策略和可靠运行方案,同时可以远程将策略反馈给用户,从而形成了基于大数据的人工智能控制系统应用这一系统的 “能源管理控制系统”在位置天气自适应技术的支持下,可以通过GPS定位判断识别所在机组海拔高度并结合气压等天气预测参数,自动调整能力输出,自动补偿衰减,从而保证机组的高效运行。不管在哪里,不管什么天气情况下,都会通过"思考",做到随机应变,选择最佳的运行策略,实现智慧化运行

故障预判自诊断"看病"能源管理控制系统

不仅可以根据实际环境状况提供一系列的运行策略,而且还会自己给自己"看病"。它配备了自预测和自诊断技术,可对用户机组的使用情况进行及时检测,建立机组运行特征与故障的对应关系,进而对故障进行诊断预测。

自带热量人流、物流检测进行自然体热量管理;

生命救援系统:智能控制系统为开源系统,方便接入水质监测,智能照明,雨水,污水,消防报警等且可扩展针对地质灾害的预警:地震、火灾,洪涝等生命安全预警及救援系统;达到万物互联,尽在掌控!

能源管理系统采用分层分布式系统体系结构,对建筑的电力、燃气、水等各分类能耗数据进行采集、处理,并分析建筑能耗状况,实现建筑节能应用等。

 

通过能源计划,能源监控,能源统计,能源消费分析,重点能耗设备管理,能源计量设备管理等多种手段,使管理者对系统的能源成本比重,发展趋势有准确的掌握,并将企业的能源消费计划任务分解到各个职能部门,使节能工作责任明确,促进能源健康稳定发展。

 

政府/集团公司综合能源监管云平台,通过将分散的建筑、企业或集团子公司数据统一上传至云平台,进行整体分析和管理,简化集团能源上报、统计的流程,满足政府或集团单位对下属机构的监管要求,为集团精益化的能源管理提供数据支撑。管控中心,基于 ZF-on line 能耗监测系统,包含能耗监测系统所有功能,另外,从节能控制和释能管理两个方面,为用户提供更深入的功能和服务。在节能控制方面,管控中心提供照明、通风、空压机、制冷站/中央空调、锅炉等核心设备的节能自控功能,平台能根据用户生产和生活需求,结合环境和设备等因素,自动化调节设备运行状态和参数,既满足生产生活需求,又最大化节省用能费用,提高了设备用能效率;能源平衡分析、能源审计、节能量评估、能源调度等功能,满足了专业部门的管理需求。

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ZFIC-****系列是应用现代控制原理和先进的生产工艺制造而成,适用于交流50HZ、额定工作电压400V(380V)以下电路中。

序号

柜号

箱柜名称(节能降碳)

箱柜型号(尺寸仅供参考)

功能

1

ZFIC-XF

新风机组控制柜

JXF600*800*250

功能请见技术说明书

2

ZFIC-S(P)F

送、排风机组控制柜

JXF600*800*250

3

ZFIC-KT

空调机组控制柜

XL1800*800*600

4

ZFIC-RHS

热回收空调机组控制柜

XL1800*800*600

5

ZFIC-LRY

机房冷热源系统控制柜

XL1800*800*600

6

ZFIC-KQY(FL)

空气源热泵系统控制柜

XL1800*800*600

7

ZFIC-GL

锅炉供热系统控制柜

XL1800*800*600

8

ZFIC-CSGR

城市供热系统控制柜

XL1800*800*600

9

ZFIC-LD

冷冻水泵变频控制柜

XL1800*800*600

10

ZFIC-LQ

冷却水泵变频控制柜

XL1800*800*600

11

ZFIC-LQT

冷却塔风机控制柜

XL1800*800*600

12

ZF-SW-6.5

上位机集中控制系统

JXF600*800*250

13

ZFNH-6.4

能耗计量运维系统

JXF600*800*250

14

ZFY-7.6

智能云端控制系统

JXF600*800*250

15

ZFNY-7.7

能源管理系统

JXF600*800*250

 

系统技术说明

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中央空调系统拖动节能经济指标分析。

1.对冷冻泵拖动系统,冷却泵拖动系统,风机(包括室内风机和冷却塔风机)拖动系统。节能35%-55%。对冷水机组拖动系统.节能20%-30%

对风机水泵类

根据流体力学原理,风量q与转速n的一次方成正比,风压h与转速n的二次方成正比,轴功率与转速n的三次方成正比。即

q=k1*n

h=k2*n2

ps=k3*n3

当所需风量减少,风机转速降低时,其功率按转速的三次方下降。如所需风量的80%,则转速也下降为额定转速的80%,而轴功率降51.2%;当所需风量为而额定风量的50%时,而轴功率降12.5%。当然,转速降低时,效率也会有所下降,同时还应考虑控制装置的附加损耗等影响。即使如此,这种节电效果也非常可观。

通过实际证明,风机水泵类,节能40%-50%

对离心式水冷机组节能25%-35%

离心式水冷机组拖动特点。

1) 机械特性具有恒转矩性质,故电机的轴功率pl与转速n成正比, 大多数处于长时间连续运动状态, 但负载大小常有变动,为连续变动负载。

2) 压缩机力矩(gd2)大,故要求有较大的启动转矩。

3) 启动次数少,对升降时间无要求。

4 大多数有自动卸载与装载装置, 在自动卸载或装载时,负载将突变。

离心式水冷机组调速的必要

1. 从节能的角度看。

由于压缩机不排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计裕量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高轻载运行时的工作效率。因此,节能潜力是很大的。 有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片角度),即使再需求量较小的情况下,也不能减少电动机的运行效率。采用了变频调速后,但需求量较小时, 可降低电动机的转速, 减少电动机的运行功率,从而进一部实现节能。

2. 从运行质量的角度看。

单电机拖动系统大多数不能根据负载的轻重连续进行调节,不能保持压力,流量,温度等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。

离心式水冷机组变频自动节能原理。

根据冷水机组冷负荷,PID调节冷水机组的转速达到节能的目的。

离心式水冷机组变频自动节能分析在5%-60%冷负荷范围内,每年节约电费大于25%,、最大达35%。大部分舒适性空调系统,一年大部分时间均在小于或等于建筑物设计负荷60%下运行,且大部分介于50-60%之间。

结合空压机特点,频率调节范围fmin=40hz,fmax=50hz.

控制点在最小40hz,ps正比频率的平方。节能范围30%~35%范围内。

LRY冷热源机房ZFIC自控系统

冷热源机房控制说明

模式选择:制冷模式(夏季模式);制热模式(冬季模式)

系统初始开机:手动启动每组冷水机组,冷却水泵,循环

泵,冷却塔风系统初始开机:手动启动每组冷水机组,冷却

水泵,循环泵,冷却塔风机及电动蝶阀;

a. 制冷模式开机顺序:冷水机组——冷却水电动蝶阀,冷却

b. 塔电动蝶阀延时30S后——冷却水泵(根据冷却水供回水

c. 温差与标准温差5℃的比例调节运行频率;供水为37℃,回水为32℃)——根据设定温度开启(大于设计冷却回水温度32度时)冷却塔风机; 冷水机组——冷冻水电动阀延时30S后——循环泵——根据冷冻供回水压力调节(二级权限可自由设定压力,且低于集分水器旁通阀压力,应参考系统运行压力**MP)水泵运行频率(保证每个末端正常供水);

b. 一键开机:系统根据模糊控制原理,设备运行时间,自主选择开启设备;

c. 值班模式:可根据客户使用特点每日(或按工作日,或按假期等)根据时钟定时开关机;(此部分按客户需求特点编程)。

d. 冷水机组控制:根据系统冷冻水回水温度(12℃)确定主机启动台数,每增加3℃加开一台主机(第三级权限可设定)检测每台主机就地/远程、运行、综合故障信号,主机启停控制;有特殊需求索要厂家通讯数据包;

e. 循环泵控制:主机联锁控制,根据主机启动台数确定水泵启动台数,检测每台水泵就地/远程、运行、故障,水泵启停、频率调节、频率反馈(为变频控制时),频率下线为30HZ(第三级权限可设定);

e. 冷却水泵控制:主机联锁控制,根据主机启动台数确定水泵启动台数,检测每台水泵就地/远程、运行、故障,水泵启停、频率调节、频率反馈(为变频控制时),频率下线为30HZ(第三级权限可设定);

f. 冷却塔风机控制:主机连锁控制,根据主机启动台数和设定温差与系统温差5℃的比例决定风机开启台数及组数(每组多台时,设备多组时)及运行频率;最低运行频率30HZ(第三级权限可设定);

g. 轮询值守:冷水机组及连锁电动蝶阀,冷却水泵,冷却塔电动蝶阀及冷却塔风机(冷却回水温度低于32℃时只开冷却塔电动蝶阀不开风机)、循环泵根据设备累积运行时间开启运行时间最少的一组设备;(提高设备均衡利用率,降低设备检修频率);运行时间间隔可设定(二级权限可自由设定)机及电动蝶阀;

3、PID调节:根据设定值与冷冻水供、回水温度,供、回水压力;冷却水供、回水温度,供、回水压力的比较,调节电机运行频率。差值越大频率越大,反之降低频率。

4、集分水器平衡阀:根据系统运行安全压力设定值及供回水压力实测值实时调节旁通阀开度(或开关频率时间,如为开关量阀可做秒级定时开关)

5、系统初始开机:手动启动每组冷水机组,冷却水泵,循环泵,冷却塔风机及电动蝶阀;(机组为双工况时,制热和制冷)

 

在上位机,云平台,触摸屏等人机界面

 

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系统架构

采用“集中监测、分散控制”的控制模式。 依据净化行业设计原则,整个控制系统分为四个层次,即监控层、数据传输层,就地控制层和感知、执行层。

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