作者:智枫电气 发布时间:2023-05-13 08:45:26 浏览次数 :480次
GMP洁净区各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表:
概述:自中华人民共和国卫生部签署的2011年第79号令《药品生产质量管理规范(2010年修订)GMP》和GB50333-2013 医院洁净手术部建筑技术规范,洁净厂房设计规范GB50472、GB50073后,代表着各大医院、药厂、电子厂及洁净室等对洁净度控制的要求标准越来越高。在十多年的的发展中,智枫一直“智枫物联、节能降碳,洁净控制、呵护生命”为己任,在满足用户环境基本控制要求的同时,利用先进控制系统实现了节能,真正做到了净化空调系统的稳定、高效、节能!
适用场景:各类净化车间,航空航天基地,精密制造中心等。
药厂净化自控BMS和EMS系统
净化自控系统为满足用户需求(URS),通过设备监控系统完成对净化车间等主要位置温度、湿度、空气质量、梯度压差、洁净度、杀菌消毒的监测与控制,其控制对象通常包括空调系统冷热源、净化空调机组、净化新风机组、送排风机的控制,洁净区压差控制、房间温湿度控制等确保最终经过验证的自控系统符合国家新版GMP要求,BMS空调控制系统和EMS环境监测系统达到并通过认证,同时实现设备运行管理自动化,实现一键起停!无人值守!。
优势:
1) 专利产品、技术先进、性价比高;
2) 模块产品、性能稳定、维修方便、超长质保;
3) 强弱电一体化防干扰设计,抗干扰能力强,比传统技术减小施工量50%,减少设备投资30%;
4) 自控无限拓展功能:标配预留TCP/IP通讯接口,系统开源可任意拓展配置。
5)
ZFIC-****系列是应用现代控制原理和先进的生产工艺制造而成,适用于交流50HZ、额定工作电压400V(380V)以下电路中。
序号 | 柜号 | 箱柜名称(净化控制) | 箱柜型号(尺寸仅供参考) | 功能 |
1 | ZFIC-XF | 新风机组控制柜 | JXF600*800*250 | 功能请见技术说明书 |
2 | ZFIC-XF-YCL | 新风预处理机组控制柜 | JXF600*800*250 | |
3 | ZFIC-PF | 排风机组控制柜 | JXF600*800*250 | |
4 | ZFIC-JHKT | 净化空调机组控制柜 | XL1800*800*600 | |
5 | ZFIC-HWHS | 恒温恒湿空调机组控制柜 | XL1800*800*600 | |
6 | ZFIC-ZLCS | 转轮除湿机组控制柜 | XL1800*800*600 | |
7 | ZFIC-SZH | 数字化风机控制系统 | XL1800*800*600 | |
8 | ZFIC-VAV | 实验室变风量控制系统 | XL1800*800*600 | |
9 | ZFIC-LRY | 机房冷热源系统控制柜 | XL1800*800*600 | |
10 | ZF-SW-6.5 | BMS/EMS集中管理系统 | JXF600*800*250 | |
11 | ZFNH-6.4 | 能耗计量运维系统 | JXF600*800*250 | |
12 | ZFNY-7.7 | 能源管理系统 | JXF600*800*250 |
系统技术说明:
净化空调机组控制说明:
1.温度控制:根据回风(或手术室内)温度与设定值比较后的差值及其极性,通过PLC 的PID 运算值调节冷/热水阀开度和风机运行频率,使被控对象温度保持在要求的范围内。
2.湿度控制:根据回风(或典型房间)湿度与设定值比较后的差值及其极性,通过PLC 的PID 运算值调节加湿阀开度加湿或调节除湿器除湿阀开度除湿,使被控对象湿度保持在要求的范围内。
3.节能控制:根据检测的新风和回风(或典型房间)的温度及湿度,通过PLC 进行焓值运算, 根据新风和回风的焓值及热湿负荷,调节新风阀、排风阀和回风阀的开度比例和风机运行频率,使空调全时节能运行。
4.联锁控制:新风阀、回风阀、冷/热水阀、加湿阀等均与风机联锁,当开机并启动风机后,调节新风等阀门开度;当风机停机后,新风阀、冷/热水阀、加湿阀等同时关闭。
5.监测:新风/回风/送风/典型房间的温度及湿度,风阀/水阀的开度, 风机手自动及运行状态等。
6.报警:风机故障报警、过滤器堵塞报警、低温报警、消防停机。
7.空气净化:实时监测初效、中效、高效过滤器段工作状态压差,配合控制紫外杀菌、臭氧杀菌等。
8.组网型自控箱标配标配预留TCP/IP通讯接口可实现异地监控机组运行参数、控制机组运行状态。
9.上位机:多套设备集中监控、管理,环境参数全面、方便查看;打印报表,操作记录。
10.云控中心:可通过移动端随时、随地查看设备状态、环境参数、报警状态,操作设备。
冷热源机房控制说明
模式选择:制冷模式(夏季模式);制热模式(冬季模式)
系统初始开机:手动启动每组冷水机组,冷却水泵,循环
泵,冷却塔风系统初始开机:手动启动每组冷水机组,冷却
水泵,循环泵,冷却塔风机及电动蝶阀;
a. 制冷模式开机顺序:冷水机组——冷却水电动蝶阀,冷却
b. 塔电动蝶阀延时30S后——冷却水泵(根据冷却水供回水)
c. 温差与标准温差5℃的比例调节运行频率;供水为37℃,回水为32℃)——根据设定温度开启(大于设计冷却回水温度32度时)冷却塔风机; 冷水机组——冷冻水电动阀延时30S后——循环泵——根据冷冻供回水压力调节(二级权限可自由设定压力,且低于集分水器旁通阀压力,应参考系统运行压力**MP)水泵运行频率(保证每个末端正常供水);
b. 一键开机:系统根据模糊控制原理,设备运行时间,自主选择开启设备;
c. 值班模式:可根据客户使用特点每日(或按工作日,或按假期等)根据时钟定时开关机;(此部分按客户需求特点编程)。
d. 冷水机组控制:根据系统冷冻水回水温度(12℃)确定主机启动台数,每增加3℃加开一台主机(第三级权限可设定)检测每台主机就地/远程、运行、综合故障信号,主机启停控制;有特殊需求索要厂家通讯数据包;
e. 循环泵控制:主机联锁控制,根据主机启动台数确定水泵启动台数,检测每台水泵就地/远程、运行、故障,水泵启停、频率调节、频率反馈(为变频控制时),频率下线为30HZ(第三级权限可设定);
e. 冷却水泵控制:主机联锁控制,根据主机启动台数确定水泵启动台数,检测每台水泵就地/远程、运行、故障,水泵启停、频率调节、频率反馈(为变频控制时),频率下线为30HZ(第三级权限可设定);
f. 冷却塔风机控制:主机连锁控制,根据主机启动台数和设定温差与系统温差5℃的比例决定风机开启台数及组数(每组多台时,设备多组时)及运行频率;最低运行频率30HZ(第三级权限可设定);
g. 轮询值守:冷水机组及连锁电动蝶阀,冷却水泵,冷却塔电动蝶阀及冷却塔风机(冷却回水温度低于32℃时只开冷却塔电动蝶阀不开风机)、循环泵根据设备累积运行时间开启运行时间最少的一组设备;(提高设备均衡利用率,降低设备检修频率);运行时间间隔可设定(二级权限可自由设定)机及电动蝶阀;
3、PID调节:根据设定值与冷冻水供、回水温度,供、回水压力;冷却水供、回水温度,供、回水压力的比较,调节电机运行频率。差值越大频率越大,反之降低频率。
4、集分水器平衡阀:根据系统运行安全压力设定值及供回水压力实测值实时调节旁通阀开度(或开关频率时间,如为开关量阀可做秒级定时开关)
5、系统初始开机:手动启动每组冷水机组,冷却水泵,循环泵,冷却塔风机及电动蝶阀;(机组为双工况时,制热和制冷)
在上位机,云平台,触摸屏等人机界面
净化机组
能源站
食品厂净化自控BMS和EMS系统
洁净室、无尘室,须将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。
食品厂净化车间的分区:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
如:原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、原料、成品裸露的处理区域,即食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
控制风淋室、更衣柜、洗消间、原料预处理车间、辅料存放车间、配料间、包装车间、成品存放车间等车间的温湿度,梯度压差,杀菌消毒等;一般参数要求:温、湿及洁净度的控1、温度:夏季26℃±2℃,冬季22℃±2℃;2、湿度:55℃±10℃;压差:不同洁净级别洁净室(区)之间,静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外,静压差大于或等于10PA;换气次数:每小时换气次数不能小于12次。
系统技术说明:
恒温恒湿空调机组控制原理:
1.温度控制:根据回风(或典型房间)温度与设定值比较后的差值及其极性,通过PLC 的PID 运算值调节冷/热水阀开度和风机运行频率,使被控对象温度保持在要求的范围内。
2.湿度控制:根据回风(或典型房间)湿度与设定值比较后的差值及其极性,通过PLC 的PID 运算值调节加湿阀开度加湿或调节除湿器除湿阀开度除湿,使被控对象湿度保持在要求的范围内。
3.节能控制:根据检测的新风和回风(或典型房间)的温度及湿度,通过PLC 进行焓值运算, 根据新风和回风的焓值及热湿负荷,调节新风阀、排风阀和回风阀的开度比例和风机运行频率,使空调全时节能运行。
4.联锁控制:新风阀、回风阀、冷/热水阀、加湿阀等均与风机联锁,当开机并启动风机后,调节新风等阀门开度;当风机停机后,新风阀、冷/热水阀、加湿阀等同时关闭。
5.监测:新风/回风/送风/典型房间的温度及湿度,风阀/水阀的开度, 风机手自动及运行状态等。
6.报警:风机故障报警、过滤器堵塞报警、低温报警、消防停机。
7.组网型自控箱标配TCP/IP接口,可实现异地监控机组运行参数、控制机组运行状态。
电子厂DZJH净化自控系统
不同等级电子无尘车间适用范围:
1级。这个级别的无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的精确要求为亚微米。还有用于生产航天航空产品的无尘车间也会使用到这种等级。
10级。这个级别的无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级。使用这种等级比较多的是医药行业的无菌制造工艺。正如医疗物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗,比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
1000级。这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质量微型轴承等。
10000级。万级无尘车间在电子产品使用方面主要用于液压设备或气压设备的装配。另外食品饮料行业和医药行业也会经常使用到该等级的无尘车间。
100000级。十万级无尘车间用于很多的工业部门,除电子行业之外的其他行业也会使用到该洁净度等级的无尘车间,比方说食品饮料的生产,医、药行业产品的生产。
洁净室气流组织
洁净室气流组织按照单向流洁净室、非单向流洁净室、矢流洁净室等组织形式进行分析,做环境自动控制,从而保证洁净度等级要求。
此外按照 ISO6 级标准,采用垂直单向气流组织通风方式,每小时内换气次数在 300-400 次范围内,消耗的电能较多;②为提高电子生产质量,获得良好的电子,需要将洁净室内的湿度和温度控制在稳定的状态,通常情况下湿度控制在35%-55%范围内,温度控制在 23℃±2℃范围内,将上述参数控制在稳定的状态, 需要空调系统具备较高的制冷和制热功能,从而消耗较多的电能;③通常情况下电子厂需要 24 小时生产,空调系统会按照 7×24 小时的工作制保持在运行状态。 为降低洁净室空调系统电能消耗,一般采用以下节能方式:①采用变风量运行模式;②尽量减少风机温升负荷;③提高设备效率以及降低功率消耗;④控制合适的新风量;⑤采用蓄冷方式。
电子净化车间内的空调通风系统主要由以下几个设备组成:
空气处理设备、粗高中效过滤器、空气输送设施和局部净化设备,它们在空气处理过程中承担着各自净化的用途。 控制好气流的速度。不一定就是气流速度越大就越有利于通风,因为气流速度如果太大的话,可能会导致灰尘的二次飞扬。这样反而对于通风是不利的,不能达到很好的通风效果。
系统技术说明:
ZLCS转轮除湿机组控制原理
1、冷却除湿;2、压缩除湿;3、固体吸附式除湿;4、液体吸附式除湿;5、吸附转轮除湿;
1.ZLCS传送下列各信号到中央控制器,以便远距离监控和开关机组:显示风机运行状态、故障报警、启停风机。
2、传送风机运行状态、过滤器超压报警/风机故障、手自动状态和风机启停、消防停机等信号到现场PLC。
3.室内温湿度由冷(热)水电动比例积分调节阀的开度控制;
4.送风机采用变频控制送风量,过度季节采用最大新风、冬夏季采用最小新风;
5.回风机采用变频控制回风量,满足过渡季节、排毒模式的排风要求;
6.除湿新风机、转轮除湿机定频控制,通过控制蒸汽电动比例调节阀的开度控制除湿热风温度;
7.温度控制:根据回风(或典型房间)温度与设定值比较后的差值及其极性,通过PLC 的PID 运算值调节冷/热水阀开度和风机运行频率,使被控对象温度保持在要求的范围内。
8.湿度控制:根据回风(或典型房间)湿度与设定值比较后的差值及其极性,通过PLC 的PID 运算值调节加湿阀开度加湿或调节除湿器除湿阀开度除湿,使被控对象湿度保持在要求的范围内。
9.组网型自控箱标配TCP/IP接口,可实现异地监控机组运行参数、控制机组运行状态。
系统架构
采用“集中监测、分散控制”的控制模式。 依据净化行业设计原则,整个控制系统分为四个层次,即监控层、数据传输层,就地控制层和感知、执行层。