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空调机组智慧云控系统、上位机系统

BAS楼宇自控系统

作者:智枫电气    发布时间:2020-02-28 02:36:25     浏览次数 :784次


一、自控系统的特点:
●逼真的工艺流程画面,画面图标与实物相似,流程图通俗易懂
●极高的可靠性和稳定性,高速度的通讯速率进行数据交换
●功能强大的SQL Server数据库对运行数据进行归档,方便查询
●在全中文操作界面上完成一切操作、设置和报表打印等
●检测系统免维护,一次调试成功后,不需要专业人员定期维护
●极高的保护功能,如有故障及时报警,对报警值进行存档
 
二、系统集成后将达到功能:
2.1动态图形显示功能
  在上位监控管理计算机彩色显示器上逼真、动态实时显示各空调机房空调机组和新风机组工艺流程、各主要设备的运行状态等数据,送、回风风道上的风流方向等,遇到报警信号时,自动弹出报警提示框,同时故障设备处图标闪烁,直至故障消除。使空调管理人员随时掌握当前动力设备的运行情况,画面应包括但不限于:
◆空调机组和新风机组动态工艺流程图。
◆空调机组和新风机组参数设定画面。
◆空调机组和新风机组回风温湿度等参数动态实时显示。
◆空调机组和新风机组运行参数实时、历史变化趋势曲线。
◆空调机组和新风机组报警信息查询。
2.2实时数据显示功能 
    列表式数据显示画面,直观地查看18套空调机组和新风机组各部位运行参数。回风温湿度,初效、中效过滤网压差开关状态、风机运行状态等,数据全部用中文定义,一目了然浏览各部分的运行参数。如下图所示:
2.3报表的产生和打印
    制作出多样化的打印形式,根据需要,可打印出日报表,班报表、月报表、季度报表等,并可对报表打印设置为人工打印和定时打印,不仅提高了管理工作效率而且实现了办公的自动化和无纸化。可以保存一年的历史数据,历史数据的永久保存是存在电脑硬盘中。
打印功能包括:
?数据的班、日、月、年的定时报表打印。
?操作人员的随机打印
?全部监视器上可以看到的硬拷贝输出打印
?打印格式包括:
?时间(年、月、日、时、分、秒)
?数据或时间名称
?单位(瞬时值、平均值、最大/最小值、累积值)
 
2.4报警功能
    报警内容包括:回风温湿度超限报警,过滤网压差报警,防冻开关报警,风机故障报警等。对报警信息进行保存记录,在遇到故障报警、联锁停机时,系统将会记录故障发生的时间、设备号、故障原因以及故障确认时间等,可方便快捷的查询和排除系统故障。计算机系统内配置了故障处理专家系统软件,通过预装的专家系统得到故障原因的详细资料及排除故障的对策。在任何时间和任何显示上工作站都能在画面顶部或底部显示出总的报警信息,操作人员点击该报警信息可以快速地调出与本报警有关的画面。该画面可以显示出故障原因的详细资料及排除故障的对策。
    所有的报警信号都以时间先后排队,该队可以在画面上显示并存储在内存内。在任何时间该队列在画面上保留最新的128个报警点。这个历史报警队列在画面采用颜色的闪烁和颜色的变化来表示一个报警信号是否被确认或是否被已恢复到正常的工况。
在产生任何一个报警信号时,工作站便产生一个报警声音以提醒操作人员、报警内容登录在数据库事件登录清单内,如果需要可以按要求调用并按命令分别打印。
  对于长期不正常事件(由监视人员对输入信号确认后)可禁止报警和登录。对于未确认的报警状态,持续发出声光报警,直至值班人员确认。
2.5趋势图功能
    可以用棒状图或曲线图显示历史趋势或当前趋势,一副画面上可以在一个时间轴上用不同颜色显示1至4条不同的实时或历史曲线。模拟量的变化同时也是显示在图形的坐标上。当前趋势显示可根据实时原理不断校正。操作规程员可以很方便地调整趋势显示的时间坐标或输入范围。
每个测量变量趋势图是以时间为背景的,操作人员能够输入开始时间和结束时间。随着时间跨度的变化,采样频率也相应变化。为加快数据检索时间,趋势曲线多所用的数据应存放在数据库中一个特定的缓冲区内,并以新弃旧。
2.6 安全登录和密码保护
    设计中把操作级别分为:系统管理员级和操作员级,对各个级别的操作都设置密码,防止非法的操作,确保系统设备安全有序运行。
    技术人员在上位机监控管理站通过键盘设定的参数有两大类。第一类是各控制回路中的调解参数的设定(如供水压力、供水温度等),第二类是报警限的设定,所有设定的参数需操作员再次确认后才下达。对错误设定、超范围设定要加以屏蔽和送出“错误”信息,工作站会要求立即改正。
    总之,在使用基于现代自动控制技术和变流量控制技术的智能控制系统可将复杂的机电设备运行管理变得轻松自如。尤其针对服务行业中央空调设备众多、功能复杂,房间办公环境要求极其严格,使用以PLC控制器为核心的集中智能控制系统后不但只需要一人就可轻松的负担起整个系统的运行管理及维护工作,可节省大量的人力成本,并避免过于复杂的操作流程所造成的人为失误,降低系统设备故障的风险。大量工程实际成果表明使用基于现代自动控制技术和变流量控制技术的智能控制系统比常规人工操作管理的系统综合节能效率达15~30%。

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